液氩储罐采用密集补强时，因补强金属紧靠在接管根部和壳体连接处，正好集中地加在应力集中区域内，因而应力集中现象大大得到缓和，在液氩储罐达到相同补强效果时，所需的补强金属量将大大减少。

二氧化碳储罐夹层封结后真空度规范为有效容积：二氧化碳储罐分类为：

腐蚀是液氯储罐在使用过程中最容易产生的一种缺陷，特别是在化工容器中。液氯储罐是由于金属与所接触的介质产生化学或电化学变化作用而引起的。

50立方液氧储罐为双层圆筒结构，液氧温度从-180℃以下通过汽化上升至接近环境温度并减压变为气态氧。液氧储罐系统的氧气输出管道和变压吸附装置的氧气输出管道汇合在一起向用户供应氧气。

液化气储罐作为储存液化气的容器，很多情况下的安全性，是非常有必要的，对于液化气储罐在什么情况下，应当进行耐压试验呢？

液化石油气储罐一般于投用后3年内进行首次定期检验。以后的液化石油气储罐检验周期由检验机构根据液化石油气储罐的安全状况等级，按照以下要求确定。液化石油气储罐定期检验情况分为以下几种情况。

液氮储罐具有防腐性能，这是因为它在液氮储罐内外表面都涂上防腐涂料，并且它不同的部位采用了不同的防腐涂料。

医用液氧储罐在使用中需经常观察压力的变化。新注液氧后槽内压力较低（0．4MPa以下）这时要打开液氧储罐增压阀进行增压，当贮槽内筒压力升至所需压力后，要关闭增压阀；

液氮储罐是为储存液氮而设计的，液氮是超低温，如果我们把装有液氮的液氮储罐存放在密闭空间的话，很可能会因为液氮挥发，造成空气缺氧，导致窒息。

液态二氧化碳储罐封头和筒体的制造要求封头采用热压成形，液态二氧化碳储罐罐体直径超过钢材的定尺宽度（1800 mm、2000 mm、2200 mm）时， 一般封头需要拼接，而拼缝需要进行焊接工艺评定，注意评定热处理PWHT为正火（N）+退火（A）。

针对液氨的物理及化学特性，液氨储罐的设计压力一般为2.16MPa，腐蚀裕量设计为2mm，设计液氨储罐使用年限为15年，使用材质为Q345R。

液态二氧化碳储罐封头和筒体的制造要求封头采用热压成形，二氧化碳储罐罐体直径超过钢材的定尺宽度（1800 mm、2000 mm、2200 mm）时， 一般封头需要拼接，而拼缝需要进行焊接工艺评定，注意评定热处理PWHT为正火（N）+退火（A）。